產（chǎn）品名稱：鋼大門

　　產品規格：定製（zhì）

　　產品材質（zhì）：鋼、鋼木（mù）

　　產品用（yòng）途：

　　1、適應於一般工業廠房及輔助建築（zhù）物的外開平開門（mén），供（gòng）通行車輛（liàng）等出入口使用，未考慮高溫、高濕（shī）對金屬零件有腐（fǔ）蝕（shí）及損壞等特殊情況。

　　2、適用於牆厚240、370，洞口寬度有2100~4800,9個（gè）寬度，洞口高（gāo）度有2400~5400,8個高度，共組（zǔ）合成22個洞口，均配置了現澆鋼筋混凝土門過梁及門樘和懸挑900的雨篷。

　　產品特（tè）點：

　　材料與製作：

　　1、材料：門扇骨架和五金（jīn）零（líng）件的鋼材均采用A3；圓管為水、煤氣輸送鋼管（普通管）公稱直徑80毫米；金屬構件（jiàn）一律采用電弧焊（hàn），焊（hàn）條采用T42。板材選（xuǎn）用15毫米厚（hòu）一般鋼板。

　　2、製作：門扇骨架（jià）的製作順序，應在（zài）平整的操作場地上作好足尺放樣，各種鋼材應經過調（diào）直後（hòu）下料。

　　（1）角鋼製作的門型：應先將（jiāng）邊梃擺正，上下（xià）帽和一般橫檔置於邊梃上焊接，焊接（jiē）時須注意杆件的平直。四角焊接的鋼板與門軸鋼盒，須正確就（jiù）位墊平（píng）後焊接。設有小門扇者，宜先焊接小門扇邊框，再焊接短橫檔。然（rán）後將骨架翻身經（jīng）檢驗合格者，焊接折撐。

　　（2）槽鋼製作的門型：應先將邊梃和（hé）上冒端頭切成45度斜角後（hòu）焊接，邊梃與下冒為平接，待一般橫檔（dàng）和蓋縫角鋼焊接後，須作檢驗校（xiào）正，合格者再焊接（jiē）四（sì）角加勁板（bǎn）、圓管和折撐（chēng）。設有小門者，宜先焊接小門扇邊框，再（zài）焊接短橫檔。門軸懸臂板組合件，宜在骨架製作完後準備焊（hàn）接，以利鋼板鋪設和安裝後開啟靈活（huó）。

　　（3）在焊接過程中應使杆件間結合嚴密，加工時須注意必要的倒楞、切角和去除相碰部份。各種杆件及零件應規正、平直、焊縫表麵要平整，除角鋼製作門型的蓋縫扁鋼和槽鋼製作門型的三邊蓋（gài）縫角鋼為斷續焊外，其餘均為連續焊，連續（xù）焊不宜有間斷（duàn）、過燒、裂紋等現象。

　　（4）骨（gǔ）架製作後經檢驗（yàn）合格者鋪設鋼板，鋼板可用（yòng）焊接或鉚接，鋼板的（de）豎向橫向拚縫均為搭接，搭接處應內外交錯斷續點焊。以角鋼製作（zuò）的門型，鋼板的鋪設為嵌入式（shì），除下冒（mào）處為平直（zhí）鋪外，其餘（yú）均為折角鋪設，在上冒處鋪設（shè）鋼板時（shí），應設墊條鋪直，待鋼板焊牢或鉚牢後抽去墊板。以槽鋼製作的門型，鋼板的鋪（pù）設（shè）為外貼式，鋼板沿四周卷邊。鋼板和骨架聯結處宜用（yòng）點焊焊接，如改用鉚接者由製作單（dān）位（wèi）按有關規定辦理。

　　（5）門扇骨（gǔ）架及五（wǔ）金（jīn）零件（jiàn）製成後（hòu），經檢驗合格者，塗防鏽漆二道，零件摩擦部分應塗潤滑油一層，安裝完成後再塗中等（děng）調和漆。顏色由選用者指定。

　　運輸（shū）與安裝：

　　1、門扇運輸時：宜在鋼板（bǎn）麵用方木墊（diàn）平綁（bǎng）紮，注意保護邊緣和板（bǎn）麵，避免損壞與變形，防止滑動擦傷、碰撞（zhuàng）、重壓、髒汙和浸蝕。

　　2、門扇安裝時：應先將門扇裝入門框內，並（bìng）及時做好臨時定位的安（ān）全措施防止（zhǐ）門扇傾（qīng）倒。門扇與門框四周縫隙，應調整合適。門扇必須平直，上下兩軸應在同一垂心線上，上下門軸與門框預埋鐵件焊牢時，應防止位移變形。上下插銷及門閂、拉手的安裝位置應準確，經試裝後再行焊牢。門扇開啟後的定位鉤位置由具體工程設計確定，無特殊要求者，按門扇開啟角在120度處定（dìng）位。

　　門扇及五金零件安裝完成（chéng）後，尚須經過多（duō）次的反複開關運（yùn）轉試驗，確認（rèn）全部合（hé）格後，才能進行門框、裁（cái）口的粉刷和地麵（miàn）斜坡等的施工。

　　過（guò）梁及門框和雨篷的粉（fěn）刷，如工程設計（jì）中無特殊要求者，均用1:2水泥砂漿抹麵。所有製作及安裝除圖注要求外（wài），均按有關工程施工及驗收（shōu）規範（fàn）辦理。

　　備注：尺寸可定製，可安裝，根據標準圖集02J611-1製作。